当计量泵的计量介质和工作压力确定后，通过调节冲程长度L和冲程频率f，可以对计量泵的输出进行二维调节。虽然冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在计量泵的工程应用中，冲程长度一般视为粗调变量，冲程频率视为精调变量：将冲程长度调节到一个固定值，然后通过改变频率实现微调，增加调节的灵活性。在相对简单的应用中，也可以手动设置行程长度，并且只有行程频率可以作为调整变量，从而简化系统配置。如今，计量泵厂家推出三种计量泵定量方法！让我们了解一下！

1、计量泵常规模拟/开关信号调节方式；

在过程控制应用中，采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的信号交换标准。外控计量泵主要采用这种方法实现冲程频率和外调冲程频率。计量泵的位置伺服机构是调节冲程长度的常用方法。集成伺服机构直接从调节器或计算机接收0/4-20mA的控制信号，在0-100%范围内自动调节行程长度。相对而言，调节行程频率的方法有很多种，包括变频电机控制和直接继电器触点控制。变频器由0/4-20mA电流信号控制，驱动计量泵电机按要求的转速运行，实现冲程频率调节。对于电磁计量泵和一些电机，也可以利用外部触点信号来调节冲程频率。

2、计量泵底座式控制方式；

在特殊情况下，如pH值调节，自动计量泵作为执行机构，在调节器的控制下添加酸或碱。为了简化系统配置，提高可靠性，将以微处理器为核心的嵌入式控制系统直接集成到计量泵中。只有外部pH传感器才能形成完整的调节系统。智能计量泵的基本概念还可以用来控制其它工艺参数，如调节氧化还原电位（ORP）和余氯浓度。

3、计量泵设置的程序控制；

微处理器的内部集成，使部分计量泵产品整体调整，运行性能提高。除了通过外部控制命令进行实时计量流量调节外，还提供定量加法、时序触发程序加法、事件序列触发程序加法、时序触发程序加法等功能。它还可以提供有用的信息，如泵送的液体总量、计量等相关工作参数，如泵的剩余冲程数、输送的液体量和设定的冲程长度。

根据加药计量泵实时时钟，提前计划任务清单。计量泵可根据设定的冲程数或时间，在规定的时间加入工作液。时间可根据小时、天数、工作日、节假日、1周和2周周期灵活设置。事件序列触发程序模式根据预触发冲程的次数或时间，根据实时触发事件创建计量泵。将工作液添加到任务列表中。