加药计量泵按驱动可分为马达式和电磁式。J-XM液压隔膜泵批发为大家介绍一下这两种泵！马达式计量泵的流量调节，可采用变频器改变马达转速，或采用改变活塞冲程调节流量。安装一个伺服马达（ATE）,左右旋转调节角度，使活塞冲程变大或缩小。而电磁式流量调节则是用改变隔膜的往复频率，J-XM液压隔膜泵批发可以接受流量表的脉冲频率或4～20mA的模拟信号，也可以接受水质仪表的模拟量4～20mA信号，由控制器调节加药。可以用手动按钮调节流量，也可用控制器（PID）控制加药量。

专业的J-XM液压隔膜泵安全阀的作用是为了保证液压腔内的压力不出现不正常的现象达到保护隔膜的作用．当液压腔里面液压油因为补油超限时，隔膜到达前限制板而桂塞尚未到达排出行程终点时，圆柱塞仍将向前运动，液压腔里面的压力就将急剧上升，这时计量泵的安全阀应迅速打开。同时，安全阀在排出管路压力不正常升高时，专业的J-XM液压隔膜泵安全阀也可起保护计量泵不受到损坏的作用。计量泵安全阀的开启压力应该能够很容易地进行足够精细和准确的调节。

专业的J-XM液压隔膜泵采用的原理是利用单相C型开口电磁铁，由于内外环的磁程差而产生内外环磁场的相位差，进而形成前进磁场分量，即由超前相位指向滞后相位的前进磁场分量。在前进磁场分量中的液态金属钎料切割磁力线，因此受到一个向前的感应力，达到泵送液态金属钎料的目的。由于J-XM液压隔膜泵批发利用的是磁程差产生相位差，形成前进磁场分量，其前进磁场分量非常有限，大部分为不产生前进推力的脉动磁场，要制造出如图的宽波峰（300mm～400mm波峰宽度）和超高波峰（40mm高度）非常困难。

J-XM液压隔膜泵批发旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中，J-XM液压隔膜泵批发调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。SEKO计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

专业的J-XM液压隔膜泵安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如，如果专业的J-XM液压隔膜泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

J-XM液压隔膜泵批发在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，我们推荐选择Viton?密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，最好选择EPDM密封的NP(有机玻璃)泵头。J-XM液压隔膜泵批发对于过氧化氢混合物的计量只能选择PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选择Viton?密封的有机玻璃泵头。浓硫酸的计量可选择PTFE密封的PTFE泵头。